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铜电解行业企业能源管控平台

简要描述:铜电解行业企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理

  • 产品型号:AcrelCloud-7000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-20
  • 访  问  量:597
详细介绍
品牌Acrel/安科瑞应用领域环保,化工,能源

工厂用户需求

用能安全:完善用能安全监测,保障人身与电气设备安全供电。完善电能质量监测,如三相不平衡、谐波等。

能源管理:生产全过程用能数据监测和分析。 完善并落实能源管理制度,使之更有效的运行。量化能效考核kpi,用数据说明问题。

节能降耗:了解企业生产能效水平, 发现节能方向,预估节能空间,准确核算节能效益

新能源应用:准确评估光伏发电等新能源装机量,避免过度投资,为未来可能应用的充电桩、储能系统提供数据支撑,平台融合。

解决方案

铜电解行业企业能源管控平台由感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(企业能源管控平台)三个部分组成。

感知层:连接于网络中的各类传感器,包括电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块、水表、气表、冷热量表等

网络层:智能网关,采集感知层的数据,进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台

平台层:包含应用服务器和数据服务器,可在PC端或移动端实现应用

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典型生产流程

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在种板槽中,用火法精炼产出的阳极铜作为阳极,用纯铜或钛母板作为阴极,通以一定电流密度的直流电,使阳极铜电解,在母板上析出纯铜薄片(始极片) 。将其从母板上剥离下来后,经过整平、压纹、钉耳等加工后即可作为生产槽所用的阴极。在生产槽中,用阳极板和始极片进行电解,产出最终的产品-阴极铜。

铜电解精炼通常包括阳极加工,始极片制作、电解、净液及阳极泥处理等工序。

主要监测对象

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能效分析体系

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生产计量系统

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铜电解行业企业能源管控平台功能介绍

自定义驾驶舱

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用户根据实际需求自己搭建驾驶舱,通过丰富的图形化界面展示各类统计数据。

3D可视化

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通过虚拟仿真实现多维度可视化,为客户提供数字化服务,助力企业能源经济双向管理,提升能源管理水平。

能效分析报告

提供设备能效分析结果及节能建议,帮助管理人员全面了解企业的能效水平,为企业节能降耗提供数据支持。

测算变压器损耗和运行效率

测算水泵运行效率

测算制冷系统能效比

测算空气压缩机能效比

得出能效分析结论

专家现场勘查,提供节能建议及能效优化实施方案

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设备运行能效展示

实时监测设备运行状态,远程控制指令发送,能耗和能效运行数据,异常报警。

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能源供应其他部分功能

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实现目标

能源管理节能:

便于能源管理体系“PDCA"的实施,建立能源基准,找出影响能耗与能效的相关参数;精细化能源管理,可对部门、车间、班组等进行能源绩效考评,提升员工节能降耗意识,约束行为习惯。照明和空调的远程控制,避免浪费。

运维管理节能:

设备运维前后能效存在差异,根据能效变化数据进行维护保养;改变原有的设备能用则用的理念,找出设备老化和能效的关系,从能效水平角度重新定义设备使用寿命。

生产调整节能:

各同类同型设备因运行时长、厂家制造水平等不同而运行能效也不同,高能效设备优先安排生产;

指明节能方向:

通过能效指标对标发现与先进指标的差距;以时间维度,通过用能设备之间耗电情况比对发现浪费现场;通过能源评估报告找到技改措施。

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